分析转鼓真空过滤机的结构

      转鼓真空过滤机是持续式过滤机的一种。布局与转筒真空过滤机相似，操纵道理也雷同。以负压作过滤推进力，过滤面在圆柱形转鼓表面的持续过滤机。这类过滤机最后用于制碱和采矿产业，起初利用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部分。
      转鼓真空过滤机有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，组成过滤面。过滤面下的空间分成多少离隔的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀雷同。转鼓每扭转一周，各滤室经过分配阀轮替接通真空体系和压缩氛围体系，次序递次实现过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操纵。在转鼓的全部过滤面上，过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢扭转。漂浮在悬浮液内的滤室与真空体系连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上组成滤渣。滤室随转鼓扭转离开悬浮液后，继承吸去滤渣中饱含的液体。当需要撤除滤渣中残留的滤液时，可在滤室扭转到转鼓上部时喷洒洗濯水。这时候滤室与另外一真空体系接通，洗濯水透过滤渣层置换颗粒之间残余的滤液。滤液被吸入滤室，并零丁排挤，而后卸除已经吸干的滤渣。这时候滤室与压缩氛围体系连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣。压缩氛围（或蒸汽）继承反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。