橡胶带式真空过滤机常常因为作业运用杂乱，连续运用时间长、环境恶劣、腐蚀性强等要素，设备呈现磨损、老化现象难以避免，引发橡胶带式真空过滤机呈现毛病。
橡胶带式真空过滤机在运用过程中俄然呈现滤饼反常与设备本身真空功能的好坏是密切相关的。真空体系的好坏，又与真空源、真空主动排液体系、真空托盘、胶带跑偏、胶带裙边等有着必然联系。
1、真空源：真空源是指供给真空的动力装置，既真空泵。真空泵功率的凹凸将直接对整个真空体系形成影响。
解决办法：当滤饼反常时，应首要对真空泵问题进行排查。真空泵能够与真空主动排液体系一同经过试验进行排查，在真空罐与真空托盘的衔接法兰处用盲板阻隔，对真空罐与管道进行疏通清洗，确保管路的疏通。在真空泵、真空主动排液体系部分与橡胶带式真空过滤机部分离隔的情况下，发动真空泵，检测真空泵的绝压是否合格，若合格，则阐明真空泵正常，若达不到绝压阐明，则阐明真空泵损坏或功率下降，需要对真空泵进行检修。
2、真空主动排液体系：真空主动排液体系是由真空罐、排气管、排液管组成。真空罐与管道堵塞或漏气也将对真空体系形成必定影响。
解决办法：把密封带取出进行查看，密封带应无缺失、开裂、脱落现象，均与磨损应不超越1MM，当密封带损坏严峻时，应及时替换，替换装置时应留意装置方向，粗糙面朝上，与胶带贴合；光滑面朝下，与真空滑台贴合。装置好后，将密封带适度张紧，确保橡胶带式真空过滤机作业时，密封带能正常作业；
3、真空托盘：真空托盘是由真空盒、真空滑台、密封带组成。真空托盘是真空体系的中心部分，它直接与胶带触摸，真空滑台与密封带之间发作动冲突，归于动密封；密封带与胶带之间发作静冲突，归于静密封。在橡胶带式真空过滤机作业过程中，密封带因静冲突与胶带一同滚动。真空滑台、密封带与胶带三者之间通有密封水，起到光滑、密封的作用。真空盒变形、密封水路不疏通、紧固螺栓松动、真空滑台磨损严峻、密封带磨损或开裂等现象都将对真空托盘的密封功能形成严峻影响，严峻时会因漏气量增大而导致真空度大幅下降。所以真空托盘密封功能的好坏，是橡胶带式真空过滤机真空功能好坏的关键要素之一。
4、胶带跑偏：真空盒吸水口宽度约50MM，当胶带跑偏时，胶带漏水孔不在真空盒吸水口的最佳方位，严峻时还可能违背真空盒吸水口，直接与真空滑台或密封带触摸，虽然真空度在作业值因为，但因胶带漏水孔被堵，也将导致滤饼因滤液无法下贱而不合格。此刻，真空度将呈现反常升高的现象。胶带跑偏的一起，若存在真空盒变形或装置要求不达标等要素，橡胶带式真空过滤机作业时将导致胶带漏水孔时而通场，时而被堵，呈现真空度反常、滤饼反常等现象。
解决办法：胶带跑偏与否能够经过丈量胶带两头边际与辊筒两头边际间隔的差值来判别，也能够直接目测判别。胶带跑偏时，经过调整辊筒两头轴承座的方位来处理，遵从跑紧不跑送、跑高不跑低、跑前不跑后的原则，胶带跑偏不要超越10MM。
5、胶带裙边：胶带裙边是作业面密封功能好坏的重要屏障，因为受生产环境等要素的影响，胶带裙边易呈现老化、脱胶、脱落等现象。裙边密封点较多，裙边部分损坏或粘接不妥，都将因胶带作业面漏气而导致真空度下降。
解决办法：查看走漏点，因为裙边密封点较多，当真空度低时，漏气量小，走漏点难以被发现。能够经过以下试验查看走漏点，用整块不通气的塑料薄膜铺在橡胶带式真空过滤机的作业面上，在上面注上40MM左右的水，此刻作业面上处于密封状况，气动真空泵，因为作业面不透气，真空度相对偏高，裙边处宣布显着气流声的方位极为走漏点，此刻再用塑料薄膜吸附在泄漏处，真空度还将因走漏点被堵住而升高，依次可查出胶带群边上的各个走漏点。发现走漏点后应粘接或替换整条裙边，消除走漏。
裙边粘接小技巧：粘接裙边前应查看新的裙边是否破损或发作局部决裂等现象，将胶带外表的污垢冲洗洁净并吹干。然后用磨光机装钢丝刷打磨胶带及裙边的粘接面，使其外表麤慥起毛，然后涂强力胶一遍，待枯燥后涂强力胶第二遍，待强力胶枯燥不粘手时粘接裙边，并用榔头锤击粘接部位，确保粘接牢靠。粘好后夹紧保养八到十二个小时，运用作用最佳。
在橡胶带式真空过滤机的运用过程中呈现的这些反常现象来看，确保正常的真空源、定时对真空托盘和裙边等进行查看、修补以及替换，做好易损件的检修保护，是设备正常运转的关键所在。
