真空带式压滤机技术改进措施如下:
1,滚筒轴承增加端盖密封,防止进水,防止灰尘,杂物进入,极大地增加了轴承的使用寿命。
2,轴承自动润滑系统 润滑系统是设备正常运行的关键,保证了润滑系统的正常就保证了设备传动系统的寿命。 该自动润滑系统由电控系统的固定程序按时间间隔加油,间隔时间由外接时间继电器控制,可以手动调节,润滑油路上加装节流阀,用来控制油量,以保证各轴承进油均匀。
3,运动密封自动控制系统 真空胶带过滤机的损坏大都是因为摩擦带及橡胶带磨损,而使设备损坏。我公司设备增加了运动密封自动控制系统,由润滑水泵,电接点,压力表,调压装置,欠压,缺水报警装置组成。正常工作情况下,真空盒上的摩擦带合滑台之间是由润滑水泵0.1Mpa的水压产生的水膜使摩擦带漂浮起来,摩擦带在真空盒滑台上呈现水悬浮状态,因为摩擦带处于水悬浮状态,所以长时间运动磨损小,大大提高了使用寿命。 当真空润滑水泵水压小于设定值后,由电接点压力表发出信号,传递给报警系统,报警系统发出光声信号后,自动停止系统以保护设备。水压低的故障解除后,系统自动恢复正常。
4,细颗粒物料漏料问题 因为料浆中的固体颗粒大小不一,存在小颗粒物料从滤布中漏料的问题。我们采用真空盒分段隔离,第一段真空盒连接的气液分离器排出滤液由二次输料泵输入,第二段真空盒隔离段上的二次布料装置,用以保证细物料的流失。 因为物料从滤布输料泵进入1次布料器后,会有部分细粒物料从滤布中透过,经真空盒汇集液管进入,第一段汽液分离器后排出这部分滤液如果直接排放,会导致大量的细粉物料损失,收集后由二次输料泵二次布料器,布料至第二真空盒隔离段,第二真空盒隔离段上的物料因真空以吸滤了一段时间,基本已形成滤饼层,起到过滤作用,防止了细粒物料的透过。 这样细粒物料就被截留在滤饼上,有效地减少了细粒物流的流失及滤液的清澈。
5,增大了滤布辊筒的直径和增加了左右螺旋辊筒,有效地减少滤布打折。
6,使用了真空过滤机专用滤布,正面光滑背面粗糙,滤布孔反面呈大角度倒锥体,使物料不易堵塞,滤布更易清洗,经纬更粗,强度更高。增加滤布的使用寿命和过滤效率。
7,机架的防腐 机架的矩形管及方管经过浸塑处理,大大增加了机架的使用寿命。机架使用方管及矩形管,整体外观更加美观大方。
8,后端部分可选配增压过滤装置,为了进一步降低水分,在后段真空过滤部分,增加1个或多个可调压力的压料辊筒带自动刮料刮板,以防止粘料。 可调压力是指调节辊筒两段轴承座的压力弹簧,以增加或减少辊筒对滤布上物料的压力,辊筒表面加敷透气滤布,以有效保证挤出的液体快速抽滤。 以上的措施,能有效地减少物料的水分。
9,增加真空泵消音系统 真空泵噪音大是所有水环式真空泵的共同特征,我们增加了多级消音装置,把噪音降低到80分贝以下。
10,真空泵采用铸造件加工而成,保证了真空泵的使用寿命 。
11,压布辊增加了刮料装置,防止物料站在滚筒上。
12,采用高液位排放,整机架高4米,汽水分离罐不需要转换阀,气密性大大增强。更有利于提高过滤的真空度。
13,根据客户需求设计。 真正的用心为客户服务一切,一切以客户为中心。您的要求就是我们设计的目标。
石家庄科石机械设备有限公司:真空转鼓过滤机、转鼓真空过滤机、脱硫真空转鼓过滤机、板框式离心式等过滤机械及其配套设备,精诚合作,质量保证,值得信赖!