对于真空过滤机设备来说,使用再生滤布造成设备寿命短的原因有两点:
首先是在生产过程中,由于滤布一直与赤泥接触,有部分颗粒较细的赤泥就粘结在滤布的表面,随着时间的延长,粘结的赤泥量逐渐增多,将滤布的缝隙堵塞,造成滤布结硬;其次,由于溶液的碱浓度较高,通常在110g/l左右,滤布长时间浸泡在这样高浓度的碱液中,由于碱对滤布的腐蚀作用很强,从而导致滤布破损而被废弃。翻盘式真空过滤机在设计中采用“利用冲水清洗滤布,提高溶液苛性比值延缓滤布结疤,从而达到延长滤布寿命”的目的,经过实验证明,滤布寿命由以前的10几个小时,延长到40多个小时,效果明显。
除此之外,从氧化铝的溶出率试验数据可看出,滤饼和分离底流的溶出率差值约为1%,这就表示采用翻盘真空过滤机设备后,氧化铝溶出率可以提高1%左右;在第二、第三阶段的高浓度溶出试验中,浓度达到了150g/l以上,而滤饼的氧化铝溶出率仍然保持在较高水平,滤饼与熟料的溶出率差值控制在1%之内,这对提高氧化铝的净溶出率起到了很大的作用。
因此,从以上几点我们可以看出翻盘式真空过滤机作为一种快速分离设备可实现对溶出液的快速分离,且对氧化铝溶出率、滤饼含水率等指标的控制也较好,可以满足高浓度溶出的要求。
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