折带式真空转鼓过滤机
主要结构
1转鼓:
该机根据过滤面积的不同,在整个转鼓周长上可分为12、16、24个过滤区。每个过滤
区内根据过滤面积的不同设有2~6根吸液管,滤液流过排液管后直接进入分配头。这种滤
液排放,结构设计简单合理,可保证转鼓上升时滤饼充分脱水,提高下料干度。转鼓上的
滤板采用聚丙烯材质,滤网可根据过滤浆料的不同而采用不同的材料、不同的网目数。整
个转鼓采用焊接结构,与物料接触部位材质为不锈钢。
2槽体:
根据滤饼的过滤特性,确定转鼓的浸没率25%~35%。槽体内浆料液位利用溢流口的
溢流堰来控制。槽体两侧板下部各开有一个备用口,在槽体底部开有两个排放口。该槽体
除盛装浆料外,它还是整个设备的支承,本机所有零部件重量全部落在槽体上。槽体的支
承板不设地脚螺栓,它与基础上的预埋扁钢采用焊接式连接。槽体与物料接触部位的材质
采用不锈钢。
.3分配阀:
该机分配阀采用平面接触式。分配阀上的小区与转鼓面上的分区相一致,在整个圆周
上分为真空区和盲区。在正常工作时,除盲区外,分配头上全是真空区,保证浆料都紧紧
吸附在转鼓网面上。分配阀上的盲区在方位上设在滤布离开转鼓时的位置以上,槽体液面
以下。这样主要是为了避免空气进入转鼓内,影响真空度。分配阀体采用不锈钢材质,动
盘与静盘采用耐磨材料与不锈钢摩擦,接触面之间的压力靠外端面的弹簧来调节。
4洗涤调整装置:
它包括滤布的清洗装置、纠偏装置、带式排放装置、洗涤槽等。
(1) 滤布清洗装置
滤布在连续工作中免不了会被细小颗粒所堵塞,因而滤布的洗涤再生就必不可少。
因此在洗涤槽上部备有两根装有高冲击力喷咀的清洗滤布用的喷水管,从内外两侧冲洗
滤布,采用特殊结构实现了两根洗涤水管到滤布的距离可调,采用专用喷嘴中心线与滤
布的夹角可调,从而保证了洗涤水压发生变化时滤布的清洗效果。
(2) 带式排放装置:
当过滤浆料的颗粒比较小、粘性比较大时,此种卸料方式特别有用。
本装置由舒展辊,张紧辊,导向辊和一个弯管组成。其作用如下:
a 舒展辊:上有左右螺纹,起承托展开滤布的作用。
b 张紧辊:其位置上下可调,用来调节滤布的张紧程度,提供正常的滤布拉力。
c 导向辊:安装在冲洗槽内侧自动调节轴套上,改变滤布行走方向。
d 弯管:用来支撑、展开滤布,消除滤布褶皱,同时还起破碎滤饼、调整滤布在转
鼓中心段的水平位置的作用。